工业工序三维动画对企业的作用
来源：未知 日期：2018-09-01 14:35
企业使用工业工序化三维展示技术之后将会带来很多的改革。无论是对企业生产、管理、培训还是对外的宣传、营销都有很多的好处。 目前企业还是在使用二代设计语言CAD辅助制图，模
背景介绍
企业使用工业工序化三维展示技术之后将会带来很多的改革。无论是对企业生产、管理、培训还是对外的宣传、营销都有很多帮助。
目前企业还是在使用二代设计语言CAD辅助制图，模型流程展示，很多的制作工艺流程方面的过程还是采用：“传帮带、师傅带徒弟”的模式。 新人来到企业首先有相关的负责人委派专门的工程对其进行培训，每一个模型的外形、数据、标尺、尺寸、原理等等都需要一一列出。员工需要认真的做好记录。 尽管公司耗费大量的人力物力不免还是会出现很多的问题，比如：线路的进出进入、焊接点的准确度、组装工艺的先后等等也许一个过程上的操作失误，造成的损失就会很大。
优势介绍
使用工业工序化三维展示之后，以前一些枯燥、复杂的平面图纸，将会被形象的三维展示模型所代替。
1、产品几何形状：以前看一些平面的图纸对于这个产品的几何外形没有多大的概念，但是使用展示技术之后可以360度全方位立体化的展示一个工业模型，员工能更快更准确的了解产品。
2、产品尺寸：传统的二维图纸需要一一对应，员工必须在大脑中有一个空间的概念。而工序化三维展示技术可以达到三维空间尺寸关联实际的特征与表面，一目了然。
3、BOM：传统的技术手工构成，需要修改调整，工序化三维展示技术直接根据模型生成，并关联材料数据。
4、快速样机：传统技术，二维表现，需要通过三维工具转化。工序化三维展示技术，直接精确的用三维模型转化得到。
5、组成、安装、功能和公差分析：传统技术是采用人员的培训讲解，往往要讲述几遍甚至十几遍才会记住。工序化三维展示技术，三维可视化的展示。组成、安装、功能等的介绍全部视频可视化，方便员工反复的浏览、观摩、学习。不但节省人力成本而且准确、全面。
6、装配和测试：传统技术，只能通过二维表示，对于每个步骤逐一的核对。工序化三维展示技术，精确装配中三维可视，结果直接反映设计意图。
7、构型管理和文档维护：传统技术，只能用纸质形式表现，对模型的升版没有控制力。工序化三维展示技术，直接通过模型在构型管理中保证一致性。
8、部件过程、装配历史的研究开发：传统技术，需要二维绘制。工序化三维展示技术，特征和装配历史树记录直接在模型中存储，并且与构型管理和版本控制关联。
9、归档：传统技术，利用PDF或纸质形式。工序化三维展示技术，电子数据具有无限备份的能力纸质或PDF文件可以直接根据模型尺寸、公差、注释和BOM 生成。
10、时间成本：传统技术三维形象和二维图纸多次转化物。工序化三维展示技术，减少转化过程；减少因转化而产生的错误；因团队的并行而提升产品的品质。
总结
总之，工序化三维展示，减少了整个团队重复建模或制图的无价值劳动；减少了工艺流程演示的成本，全部改为视频可视化的操作。减少了从图纸到形状的还原过程，降低了出错概率；在图纸正式形成之前，团队的各个环节就可以提前介入，缩短研制周期；通过视图组织控制显示信息的内容，使要求更加明确，交流更加顺畅；可以将3D模型作为广泛通行的正式模型； 可以灵活转化为二维工程图纸，满足不同层次合作对象的需求。
采用工艺流程数字化技术后，不用过多的依赖二维工程图纸，进行演示，减少了培训工作量，简化了管理过程；同时，通过工业工序化展示，生成操作过程动画、工艺图解及工艺规程等工艺数据。产品工艺数据的形式与类型一目了然，需要通过以零部件对象为中心把所有的产品设计数据（如几何模型、原材料等）、工艺数据（如工艺规程、工艺操作动画、工艺图解等）和生产数据（如执行参数、供应商等）准确标注出来组织在一块，那就不是一件难事了。所以工业工序三维动画对企业的作用是非常巨大的。
企业使用工业工序化三维展示技术之后将会带来很多的改革。无论是对企业生产、管理、培训还是对外的宣传、营销都有很多帮助。
目前企业还是在使用二代设计语言CAD辅助制图，模型流程展示，很多的制作工艺流程方面的过程还是采用：“传帮带、师傅带徒弟”的模式。 新人来到企业首先有相关的负责人委派专门的工程对其进行培训，每一个模型的外形、数据、标尺、尺寸、原理等等都需要一一列出。员工需要认真的做好记录。 尽管公司耗费大量的人力物力不免还是会出现很多的问题，比如：线路的进出进入、焊接点的准确度、组装工艺的先后等等也许一个过程上的操作失误，造成的损失就会很大。
优势介绍
使用工业工序化三维展示之后，以前一些枯燥、复杂的平面图纸，将会被形象的三维展示模型所代替。
1、产品几何形状：以前看一些平面的图纸对于这个产品的几何外形没有多大的概念，但是使用展示技术之后可以360度全方位立体化的展示一个工业模型，员工能更快更准确的了解产品。
2、产品尺寸：传统的二维图纸需要一一对应，员工必须在大脑中有一个空间的概念。而工序化三维展示技术可以达到三维空间尺寸关联实际的特征与表面，一目了然。
3、BOM：传统的技术手工构成，需要修改调整，工序化三维展示技术直接根据模型生成，并关联材料数据。
4、快速样机：传统技术，二维表现，需要通过三维工具转化。工序化三维展示技术，直接精确的用三维模型转化得到。
5、组成、安装、功能和公差分析：传统技术是采用人员的培训讲解，往往要讲述几遍甚至十几遍才会记住。工序化三维展示技术，三维可视化的展示。组成、安装、功能等的介绍全部视频可视化，方便员工反复的浏览、观摩、学习。不但节省人力成本而且准确、全面。
6、装配和测试：传统技术，只能通过二维表示，对于每个步骤逐一的核对。工序化三维展示技术，精确装配中三维可视，结果直接反映设计意图。
7、构型管理和文档维护：传统技术，只能用纸质形式表现，对模型的升版没有控制力。工序化三维展示技术，直接通过模型在构型管理中保证一致性。
8、部件过程、装配历史的研究开发：传统技术，需要二维绘制。工序化三维展示技术，特征和装配历史树记录直接在模型中存储，并且与构型管理和版本控制关联。
9、归档：传统技术，利用PDF或纸质形式。工序化三维展示技术，电子数据具有无限备份的能力纸质或PDF文件可以直接根据模型尺寸、公差、注释和BOM 生成。
10、时间成本：传统技术三维形象和二维图纸多次转化物。工序化三维展示技术，减少转化过程；减少因转化而产生的错误；因团队的并行而提升产品的品质。
总结
总之，工序化三维展示，减少了整个团队重复建模或制图的无价值劳动；减少了工艺流程演示的成本，全部改为视频可视化的操作。减少了从图纸到形状的还原过程，降低了出错概率；在图纸正式形成之前，团队的各个环节就可以提前介入，缩短研制周期；通过视图组织控制显示信息的内容，使要求更加明确，交流更加顺畅；可以将3D模型作为广泛通行的正式模型； 可以灵活转化为二维工程图纸，满足不同层次合作对象的需求。
采用工艺流程数字化技术后，不用过多的依赖二维工程图纸，进行演示，减少了培训工作量，简化了管理过程；同时，通过工业工序化展示，生成操作过程动画、工艺图解及工艺规程等工艺数据。产品工艺数据的形式与类型一目了然，需要通过以零部件对象为中心把所有的产品设计数据（如几何模型、原材料等）、工艺数据（如工艺规程、工艺操作动画、工艺图解等）和生产数据（如执行参数、供应商等）准确标注出来组织在一块，那就不是一件难事了。所以工业工序三维动画对企业的作用是非常巨大的。