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轮对激光自动检测设备动画

来源:星尘   日期:2019-03-08 15:19
通过轮对激光自动检测设备三维动画,我们生动形象的了解了轮对的检测过程,学习了该检测设备的功能和优势。客户将该设备制作成三维动画后,每当去和潜在的用户沟通时,就会带
轮对项目介绍

    说起轮对,一般的人可能不是很了解,轮对其实就是我们常说的火车轮子,简称轮对,由于轮对的生产标准非常严格,不能有一点误差,制造出来的轮对需要经过检测测量以后,符合标准的才能算合格产品,不符合标准的就要被淘汰,重新回炉。在传统的轮对检测中,因为没有先进的检测设备,只能通过人工手动检测,人工检测存在的不确定性很多,比如工人的注意力,责任心等等都是不确定因素。而且人工检测效率非常慢,不利于批量化生产的需要。
    针对这一难题,北京某高科技公司率先研发了一种可以通过激光检测轮对的激光自动检测设备,该设备配音先进的机器视觉相机,激光发射器,虚拟仪器软件等,可以自动测量轮对的轮缘圆度,轮轴长度等,通过实时数据分析,及时输出检测结果,并可实行自动上料和自动下料过程。下图展示的就是轮对激光自动检测设备,是设备厂家委托北京专业三维动画公司制作的设备展示动画,北京动画公司根据设备的图纸和参考意见,利用数字三维技术将轮对激光自动检测设备的整体外观模型制作了出来。

轮对检测过程 
 
    1、当设备启动以后,需要一个操作人员将待检测的轮对,沿着轨道推动一下,当轮对滚动到离检测设备不远的地方时,会有一个气动的拨叉将轮对固定住,这个拨叉的作用就是防止轮对直接滚动到检测台,如果检测台上有轮对正在检测的话,待检测的轮对就会碰撞到检测台上的轮对,当检测台上的轮对检测完成后,平台呈空闲状态时,气动拨叉会自动将待检测轮对拨入检测平台,从而实现自动上料功能。
 
   2、 当轮对滚动到检测平台后,轨道两侧的提升电机就会启动,顶升装置开始上上缓缓顶起,将轮对顶升到和两端顶尖对齐的位置,两端的顶尖向中间推动,顶住轮对的两端中心孔位置,然后顶升装置回落下来。一侧的滚轮升起,和轮缘相接处,滚轮电机启动后,滚轮开始转动,并带动轮对转动,此时安装在机械臂上的激光检测器开始沿着轮对移动,激光束照射在轮对上。
 
    3、当激光束照射到轮缘的位置时,机械臂会停留数秒,轮缘滚动一周后,机械臂开始移动,激光发射器可以转动,激光束开始检测轮缘的侧面,当激光束沿着轮对扫描一遍后,机械臂停止,顶升装置开始提升,并拖住轮对的两端,顶尖开始向两侧移动,轮对落入顶升装置。顶升装置下降后,轮对落入轨道上,此时底部的气动拨叉将检测完的轮对拨出检测平台。检测的数据经过主机的运算后给出检测数据,并自行判断轮对是否合格。至此一个轮对的检测过程就结束了。
 
 
大家可以通过下面的轮对激光自动检测设备动画来观看三维动画效果


 
项目总结
 
    通过轮对激光自动检测设备三维动画,我们生动形象的了解了轮对的检测过程,学习了该检测设备的功能和优势。客户将该设备制作成三维动画后,每当去和潜在的用户沟通时,就会带着动画过去,使用动画来给用户展示轮对自动检测设备的功能和优势。由于该设备属于大型设备,当甲方采购时会进行招投标过程,客户在投标过程中使用该动画来展示均收到了很好的效果。
 
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